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注塑、吹塑和滾塑都是常見的塑料成型工藝。那三者之間有什么區(qū)別呢？

那么，首先了解下各自的概念：

注塑：是一種工業(yè)產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

吹塑：也稱中空吹塑，原材料經過擠出或注射之后形成塑料型坯。趁熱放到對開模中，閉模后在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經過冷卻后脫模，形成各種中空吹塑制品。

滾塑：又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型，是一種塑料中空成型的方法。將原材料加入模具中，模具沿兩垂直軸不斷旋轉并加熱，模具內的原材料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，初步形成為所需要的形狀，經過冷卻定型行成相應的滾塑制品。

下面從工藝和外觀上進行區(qū)別：

工藝上的區(qū)別：

1、注塑工藝：用注塑機完成的，投入成本比較高，模具價格比較昂貴，產品價格非常便宜，市場更透明主要適合制作尺寸比較小的產品，月產量非常大，模具以及產品屬于精密度非常高的，普片用于各個領域。注塑是注+壓，注塑做的一定有澆口斷面。

2、吹塑工藝：吹塑的模具比較簡單，用氣把產品吹出形狀。模具價格適中，主要適合制作中空類、包裝類以及其他特殊產品，月產量只有幾千套，使用的領域有限。吹塑是注+吹，吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭。

3、滾塑工藝：滾塑產品比較大，把塑料顆粒放入模具里面加熱，然后不停翻滾模具讓塑料與模具內壁貼合成型。模具價格便宜，產品價格昂貴，主要之和制作中空類、包裝類及超大型產品，尺寸收縮比例比較大，常量非常低等等。滾塑是擠+壓，滾塑的不裁剪一定有毛邊。當然詳細區(qū)別要根據產品特征以及要求。

外觀上的區(qū)別：

1、注塑產品：注塑是實芯體，注塑件表面是光亮的。因為有注塑口，所以成型后的產品會多出一小塊不要的部分，有道工序會把它剪掉，雖然不明顯，如果仔細觀察還是會發(fā)現的。

2、吹塑產品：吹塑是空芯體，吹塑表面是不平整的。

3、滾塑產品：滾塑表面也是不平整的，滾塑沒有有吹氣口。滾塑產品最大的特點是無接縫，無注塑口